引用本文:郑强,湛利华,杨有良,王庆.2195铝锂合金应力松弛时效成形工艺制度[J].上海航天,2020,37(3):68-75.
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2195铝锂合金应力松弛时效成形工艺制度
郑强1,2,湛利华1,2,3,杨有良1,2,王庆1,2
1.中南大学 机电工程学院,湖南 长沙 410083;2.中南大学 高性能复杂制造国家重点实验室,湖南 长沙 410083;3.中南大学 轻合金研究院,湖南 长沙 410083
摘要:
以2195-T8态铝锂合金为研究对象,探究工艺参数对其应力松弛时效行为的影响规律。试样经过固溶、淬火,进行不同预变形、时效温度及时效时间条件下的应力松弛时效实验。通过室温拉伸,测得应力松弛时效后试样的力学性能。基于正交试验的极差分析和方差分析,探究了预变形、时效温度和时效时间3个工艺参数对应力松弛量、屈服强度和延伸率的影响权重占比;进一步研究发现预变形不仅可以提高2195铝锂合金时效后的强度,还降低了应力梯度对材料力学性能不均匀性的影响;查明了实现2195铝锂合金应力松弛时效形性协同制造的合理工艺制度:180 ℃+4%预变形+时效时间12~16 h。研究工作为大型铝锂合金构件应力松弛时效形性协同制造工艺窗口的确定提供了重要支撑。
(1.School of Mechanical and Electrical Engineering, Central South University, Changsha 410083, Hunan, China;2.State Key Laboratory of High-Performance Complex Manufacturing, Central South University, Changsha 410083, Hunan, China;3.Light Alloy Research Institute, Central South University, Changsha 410083, Hunan, China)

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