| 摘要: |
| 提出航天铝合金深腔零件整体成形方法，开展预制坯优化设计。对比分析直筒和变径筒两种预制筒坯结构变形规律，数值模拟研究了底部圆角对开口球形件液压成形的影响规律。以直径D=450 mm的球形整体零件为验证对象，进行底部圆角r=60 mm的变径筒形件的液压成形试验验证。结果表明:直筒坯液压成形时，赤道位置发生破裂;变径筒坯液压成形时，当胀形压力为16 MPa即发生贴模;液压成形时，筒端口自适应补料，所以上半球的壁厚分布均匀;随着底部圆角越大，筒底部减薄越小，筒壁厚越均匀;当底部圆角为r=60 mm时，开口球壳赤道位置壁厚减薄最严重，减薄率为11.1%，球底部减薄率为9.8%，开口球壳上半球壁厚差为0.17 mm，下半球壁厚差为0.43 mm。 |
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(Shanghai Aerospace Equipments Manufacture Co., Ltd,, Shanghai 200245, China)
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